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            1. 珲春紫金增效18%,美卓破碎机、筛板与全寿命周期服务全力赋能
                

              珲春紫金矿业有限公司(以下简称珲春紫金)从一家地方性国企转型为一家国际化矿业公司的十年间,通过使用美卓的破碎机、橡胶筛板和LCS全寿命周期服务, 实现了工艺装备到人员培养的全面发展,效率提高了18%。

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              珲春紫金曾是一家位于中国吉林省延边州珲春市的地方性老国企,因公司体制和市场价格的双重影响,面临重大的经营问题。经紫金矿业集团股份有限公司收购,2002年12月,珲春紫金矿业有限公司正式成立。

              据珲春紫金矿山副总裁龚殿发介绍,为了使矿山保持稳定发展,管理层始终注重通过工艺系统优化,实现产量和质量的提升,以及员工整体素质的提升。

              为此,珲春紫金先后投入资金约11亿元进行了三次大型改扩建工程,使生产规模从原来的850吨/日迅速提高到现在的25000吨/日,不断提高资源的综合回收率和利用率。

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              龚总认为,高性能设备是提高产能的必要手段之一。自2008年起,珲春紫金开始了与美卓的合作。首先,在9500吨/日生产线上,采用美卓C160颚式破碎机+HP500圆锥破碎机解决方案替换原有设备。在10000吨/日生产线上,再用美卓的C160颚式破碎机+HP6圆锥破碎机解决方案替换其他品牌设备,每一次工艺改造均实现了设备的最佳性能。

              主管破碎筛分设备的碎矿车间主任郭文明评价说:“使用HP6以后,我感觉设备性能很稳定,故障率也很少。现在一般情况下,破碎产能为570-580吨/小时,最高时能超过600吨/小时。

              珲春紫金选矿厂厂长臧长生从经营管理角度补充说:“以前我们一天要运转23个小时以上。现在使用HP6,单班开机时间为6个小时。三班倒,一天总开机时间不超过18个小时这极大缓解了我们现场的工作负荷。在停机的时间里,我们可以安排其他工作。同时,也极大降低了我们的用电负荷。

              “在成本方面,由于更换使用了HP6,我们的人工成本确实降下来了,这使我们的选矿总成本达到了39元左右。我认为这是个比较不错的成绩。”

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              珲春紫金地处中俄朝三国接壤处,历年平均气温5.65℃。面对经常性的雨雪天气,其振动筛的国产聚氨酯筛网总是糊网,几乎所有的筛孔都会被堵死,再加上3.6x1.2m筛网即便局部损坏,也需要整块更换下来,清理和更换筛网就占用了很多停机时间与人工。

              经过双方沟通,珲春紫金接受了美卓提出的橡胶筛板解决方案。2018年4月,在9500吨/日的生产线上,1台国产振动筛的下层筛网更换了美卓LS橡胶筛板,上层依旧保持原有的聚氨酯筛网。

              “现在,无论是恶劣天气还是给矿条件变化,筛分效率都不会受到影响。”臧厂长评价说,“美卓筛板安装非常简单。原来我们使用的聚氨酯棒条筛网每次更换,需要5-6个人用6-7个小时完成。现在只需要局部更换,1个人15分钟就可以更换一片筛板。这大大降低了工人的劳动强度。” 

              “再者,它的使用周期比较长。原来的筛网用到70天左右,就得整套更换下来。美卓筛板的使用寿命在4个月以上,而且仅需针对下料点冲击量比较大的部位进行局部更换。我认为,我们的成本肯定也会因此降下来。”

              为了给下一步筛分工艺优化提供技术支持,2018年12月,珲春紫金与美卓的技术人员共同开展了筛分效率对比测试。测试报告显示,原国产聚氨酯振动筛网的有效开孔率16%,堵孔率为50%,筛分效率为75.73%;而美卓橡胶筛板的有效开孔率为33%,堵孔率为0%,筛分效率提高到了90%以上。

              由此带来的经济效益更为显著。这台测试振动筛在统计期间共处理矿量222万吨以上,期间,美卓筛板更换68块,吨矿成本为0.024元/吨;聚氨酯筛网更换21张,吨矿成本0.036元/吨。也就是说,仅这台改造的振动筛,每年可为矿山节省37万元以上。电耗和破碎机衬板消耗也会相应降低。

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              随着现代化装备的不断升级,珲春紫金员工技能的提升也迫在眉睫。对此,臧厂长坦言道:“我们的员工大多是老国企时期留下的技术人员,说实话,我们对国产设备非常精通,但更换进口设备后,对操作和维护都需要重新摸索,维修质量和效率都不太高。所以我们最终还是考虑让厂家来直接给我们服务。”

              为了使整个生产系统保持最佳的运行状态,珲春紫金与美卓商议,就目前最亟待改善的问题签订了全寿命周期服务,其中包括:零部件寄售库服务、定期巡检、大修支持、7x24小时紧急响应服务、设备升级改造与工艺流程优化。

              出于长远合作的考虑,珲春紫金在现场建立了零部件寄售库,根据美卓推荐的备件清单进行储备。臧厂长说:“到目前为止,我感觉寄售库服务确实不错。备件品种全、供应及时,能够保证并推动我们的生产按计划进行。通过美卓服务工程师现场指导与培训,提高了现场人员的操作技能,提高了设备运转率。现在我们每班4-5人即可满足日常生产操作。

              郭主任也分享了他的经历,说:“美卓的售后服务比我接触的其他厂家做得都到位。一般的设备故障,我们通过电话咨询,就能自己解决;解决不了的,美卓就会直接派人来现场指导。比如年初出现过一次故障,我们自己维修了一天多也没解决,打电话咨询后,美卓直接来了位工程师,快速准确地诊断出了问题所在——就是一个部件长期磨损造成磨损间隙较大——我们对美卓的专业性还是比较佩服的。”

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              总体而言,我们实现并超越了年初的增产目标,目前三条生产线的总体日产能有助于助我们达到26000吨,这对我们2018年的生产起到很大帮助。”臧厂长总结说。

              然而,根据臧厂长介绍,珲春紫金未来的发展面临着两个挑战:

              一方面,由于珲春紫金采矿权证2025年到期,集团公司要求矿山在有限的时间内尽可能发挥最大的生产效率。

              另一方面,珲春紫金位于森林山山脉上。这里生活着种类繁多的野生动物,包括国家一级保护动物东北虎。近年来,政府提出要在周边建设虎豹公园,相应的管制措施势必将愈发严格。虽然珲春紫金在发展过程中始终注重环保建设,比如降尘降噪、尾矿排放、矿山复绿等,从而使得矿山周边经常有野生动物出没,但是为了不响应虎豹公园的建设,珲春紫金的生产进度需要相应提前。

              因此,产能提升依然是珲春紫金未来一段时期内的主要发展目标。臧厂长介绍说:“我们的下一步计划是,继续引入HP6圆锥破碎机,进一步提升9500吨/日生产线的产能。”

              “现在,我们碎矿车间每个月都要做成本分析,包括电耗、材料损耗、人工等,然后进行控制,以做到节能减耗。将来,我们还要提高小时效率,从粗碎到中细碎,到筛分效率都要进一步优化调整。就美卓工程师的服务态度和工作能力,售后服务这方面我没有任何担心。


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